動作原理
無重力混粉機には、同時に異方向に回転する2本の平行パドル羽根軸が搭載されており、各軸には十字パドル羽根が搭載されており、駆動装置の同期作用の下で、2本の十字パドル羽根軸の運転軌跡は交差関係にあり、位置合わせされている。駆動装置はパドルの翼軸を高速回転させ、回転したパドルの葉は遠心力を発生し、材料を筒内の上空部分に効果的に散布し、放物線の高点に達した後に落下する（放物線の高点は瞬間無重力状態とも呼ばれる）、材料は更にパドルの追い払いを受け、筒体内で往復循環混合し、そして2軸の噛合空間の混合、せん断、分離を受けて、材料を急速に均一に混合させる。 パフォーマンスの概要
1、柔軟な材料選択方案
混粉機は炭素鋼、マンガン鋼、304ステンレス鋼、316 Lステンレス鋼、321ステンレス鋼及びその他の材質の鋼材を用いてカスタマイズすることができ、また異なる材質も組み合わせて使用することができる、設備の材料選択時の区分：材料との接触部分及び材料との接触部分ではない、混合機の内部には、防腐、接着防止、隔離、耐摩耗などの機能性のコーティングまたは保護層を目的として追加することもでき、ステンレス鋼表面処理はサンドブラスト、糸引き、研磨、鏡面などの処理方式に分けられ、それぞれ異なる使用部位に適用することができる。
2、信頼性の高い駆動配置
混粉機は材料の性質、起動方式、及び攪拌方式に基づいて異なる能力、異なる電力、異なる出力回転数の駆動装置を配置する。2軸式無重力混粉機は内部ブレードが噛合関係にあるため、配置された2軸駆動動力は同期能力を備えなければならず、4種類の駆動組み合わせを異なる能力需要に用いることができる：2歯車箱同期組み合わせ式、1歯車箱複出式、2遊星歯車同期式、架橋スプロケットチェーン式。
Skシリーズダブルギアボックスの同期組み合わせは無重力混粉機の優れた配置方式である。
3、効率的な攪拌装置
無重力混粉機は異なる物質特性に応じて二軸羽根を適応的に調整することができる。
例えば：耐摩耗攪拌羽根の増設、テトラフルオロ攪拌羽根の増設、鋸歯状攪拌羽根などの無重力混粉機は高速破砕軸を筒体内部に増設でき、攪拌物の流れに合わせて分散作用を果たす。
4、優れた材料供給装置
無重力混粉機は通常、二重扉式フラップ大開口排出弁、曲面フラップ弁を配置し、筒体の弧面に貼り合わせ、攪拌に死角がないことを確保し、混合物の材料を均一にする。
5、厳密な動軸シール
混粉機はよく使われる3種類の密封モード：フィラー密封、組み合わせ式ガス密封、機械密封、
粒子、粉末、ミクロン級粉末、液体、スラリー状態を解決するためのスピンドルシール。 型選択パラメータ